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        凯里金域 纺织品有限公司
        月入2万的10个小生意,LTD.
        日本服装业:选择错位竞争
        发布日期:2012/6/26    浏览次数:6505

        月入2万的10个小生意 20世纪90年代初开始Χ,日本服装产业开始出现Χ停滞不前的现象,进入了前所未有的低谷Χ,近年略有复Χ苏。企业如何通过差别化产Χ品和高附加值产品树立品牌、降低成本、确立企业形象,日渐成为日本服装企业Χ的重要战略

         

          

        据日本纤研Χ新闻社最近开展的“2007年纺织服装市场调查”显示,日本原材料生产企业、纺织企业和Χ贸易公司认Χ为“原油涨价、人民币升值、个人消费低迷对企业经Χ营的影响较大”,这些企业2007年计划在“开发高附加价值商品和Χ服务”的前提下,合理选择生产地,开拓中国以Χ外的市场,建立全球性销售网络。

         

          

        开发高附加值商品

         

          

        日本纤维企业提出了“选择和集中”的发展策略。所谓“选择”,就是专门挑选中国纤维企业不生产Χ、产量小或不能生产的品种作为研发生产的重点,在纤维开发Χ生产部门与Χ中国企业展Χ开“错位”竞争。

         

          

        20074月欧洲纺织面料展上,30余家日本公Χ司先于日本国内市场推出2008春夏最新面料,大和纺公司的140支双股、淡光泽加工的尼龙混纺高密度织物等。

         

        凭借纤维产Χ业优势,日本的服装产业也坚持Χ以开发高附Χ加值产品为主,把工艺和设计留在日本Χ国内。日本的很多Χ服装厂虽然Χ都在中国及其他国家建有分厂,但是大多数工厂还是以Χ日本为基地Χ,进行服装加工和销售。服装设计、工艺等核心部分,海外生产基地的员工几Χ乎接触不到。工艺和设计Χ仍是近年来日本服装业下工夫提升的强项。

         

        近年来,日本制造业努力追求的,就是不断开发独家技术,不断缩短新Χ品开发与投产之间的时Χ间差。日本制造厂商往往着眼于价位高、更新速度快的最前沿“时尚产品”,赢利后再投Χ资开发新产品,不给竞争对手留任何模仿的时间。加快从‘扩大再生产’向‘高速新开发’转变,将更多的利Χ润用于研发投资、提高开发速Χ度。不论是日本的国内的生产企业还是其在海外的生产基地,都是侧重于高附加价值商品的开发及生产。

         

          

        加强成本控制

         

        降低物流成本 从中国采购商品的日本各大服装厂商开始相继将检品、挂吊牌及按客户分类等物流加工业从日本转移到中国,由此使其物流成本降低二至五成。日本服装业界为降低成本应对不断加剧的竞争Χ,不仅把生产Χ部门,而且也开始把物流部门加快向中国转移。比如,青山商事已在香港开设Χ了第7个物流加工Χ中心。

         

        原来,该公司衬衣、袜子等轻质服装产品的检品、挂吊牌及按客户分类等物流业务都在日本进行,从2004年开始,这些业务已陆续向中国Χ转移。该公司计划在2006财年内将相关作业的一成移至中国,并打算3年后增至五成,而与日本国内物流公司Χ签订的委托合同将有一部分被终止。

         

          

        据悉,在该公司轻质服装产品的售价中,物流成本占到了近10%,通过上述措施,估计可将其减至5%6%。节省下来的Χ成本将用于提高商品质量、降低价格及完善店铺服务。

         

          

        降低原材料成本 在日本,大约有70个公司利用二手服装的Χ聚酯来生产制服、运动服和包类。二手服装的Χ循环利用成Χ纺织工业的新时尚。

         

          

        Patagonia公司开始收集旧内衣制造功能材料,利用这些功Χ能材料制造部分新的物品。帝人纤维有限公司利用可循环的材料制造聚酯Χ纺织品,利用化学分解聚酯纤维系统分解二手服装,将他们转变成为新纤维。Aeon公司利用100%的毛线衫纤维循环制造毛线衫。将毛线衫分解成纺织纤维,然后利用丙烯酸结合制造新的毛线Χ衫。这能够提高毛线衫的色彩和纹理。

         

        降低生产成本 日本进口服装大约有90%来自中国,且有大量日本公司在中国建有服装生产基地。日本高度依赖中国的原因是劳动成本低,交货时间快,以及运输费用低。但是不利因Χ素是运输成Χ本巨大,另外一个不利因素是从印度到日本的商品运输迟延。但是如果贸易量增长,成本能够降下来。另外,为了降低成本,日本服装企Χ业Χ最近加大了在东南亚其他地区的Χ生产力度,将生产基地和子公司设在泰国、越南、缅甸、老挝等国。

         

          

        日本服装企Χ业Χ在东南亚生产并没有采用“低成本大量生产”的做法,而是侧重于高附加价值商品的生产。

         

          

        20世纪90年代开始,TOMIYA衬衫公司在Χ华生产所占比例一直保持在海外生产总量的40%左右。按照该公司的计划,2008年这一比例将降低到25%,而越南生产所占比例将Χ由上世纪90年代末的5%提高到2008年的43%。与此同时,在缅甸生产所占的比例也将由现在Χ的20%提高到27%左右的水平,以多品种小Χ批量产品为主。

         

          

        山喜公司将东南亚业务Χ定位为“中高档商品、高附加价值商品的生产基地和技术Χ指导基地”,目前在山喜Χ公司的产品中,礼服衬衫占销售额的70%。而其在海外生产的980万件礼服衬衫中,东南亚生产的占42%,中国生产的占28%。该公司预计Χ,2008年的海外生产结构将变为:中国28%,泰国24%,老挝10%,印度尼西亚Χ5%,孟加拉10-20%。由于中国业务面临人工成本攀升、税制改革等Χ因素的影响Χ,今后有必要对相关业务进行调整。

         

          

        前,日本衬衫生产企业弗雷Χ克斯海外生产业务中,中国占65%,印度尼西亚Χ、缅甸、印度占35%。不过,弗雷克斯计划进一步将海外生产分Χ散到不同国家。在中国,弗雷克斯设Χ有5个独资、合资工厂。由于公司决Χ定进一步加Χ强“成本领先”战略,有可能对在华生产业务进行调整,逐渐减少在Χ华生产产品返销日本的总量,继续在东南亚寻找合适Χ的生产基地。

         

          

        日本公司东南亚国家在经过发展后Χ同样会面临Χ人工成本增加的问题,因此不约而同地将提高Χ产品附加价值作为东南Χ亚生产的战略重点。

         

          

        中国:变生产基地为销售市场

         

        日本服装成衣产业以其创新的设计和精细的品Χ质,在国际纺织Χ服装界独树一帜。由于我国劳动力资源丰Χ富,成本比较优势明显,大多数在华投资的日本服装企Χ业Χ,原来仅仅将中国内地作为加工工场。例如有着数十年历史、年销售额达20亿日元的日本ANGELO(岸皆路、安祺乐)、PAGELO(帕祺乐)等品牌,虽然多年前就进驻上海设厂制衣,但产品均定向供应在日本当地的300多家专卖店,并出口欧美等地,在中国并不销售。

         

          

        随着中国服装生产成本Χ的提高,加工基地的地位逐渐降低,作为消费市场的重要性Χ却日渐加强。目前,日本服装制造、零售企业正在推行它们的国际战略,目标直接瞄Χ准以中国为中心的亚洲Χ市场。   

         

          

        目前欧美品Χ牌面对高收入人群的地位不可取代,休闲服市场则被中国大陆、中国香港、韩国等地的品牌所分割。反观日本品牌的特性与竞争力,我们将主要Χ面对中收入白领阶层,加大出口力度。同时他还认为,日本服装品牌与中国市场的关系不能简单的用“出口”来定义,未来的战略是大部分源于日本的服装品牌经过日方的设计与规划,在中国生产,并在中国销Χ售。

         

          

        伊都锦(Itokin)在青岛、大连、天津等地的专卖店已经开业,Onward KashiyamaWorld等公司也大Χ举增加了其Χ在华的店铺数。对于日本服装企Χ业Χ来说,中国已经不再单纯是生产加工基地,更是一个巨大的销售对Χ象。

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